Aplikasi pigmen organik ing industri lapisan

Bagean pigmen organik sing digunakake ing industri lapisan wis meningkat. Saiki, udakara 26% pigmen lapisan digunakake. Ing taun-taun pungkasan, kanthi pangembangan industri lapisan China kanthi cepet, lapisan anyar terus-terusan dikembangake, lan proporsi lapisan kelas dhuwur saya tambah akeh. Panjaluk pigmen tuwuh kanthi cepet. Macem-macem lan kinerja ditrapake luwih lengkap lan syarat sing luwih dhuwur, sing menehi kesempatan sing apik kanggo pangembangan industri pigmen organik.

Efek pigmen organik ing sifat lapisan

1. Ukuran partikel pigmen organik duwe pengaruh gedhe kanggo kinerja warna lapisan. Ing tangan siji, bakal mengaruhi kekuwatan sing ndhelik lan kekuatan lapisan. Ing kisaran pigmen, ukuran partikel bakal tambah, lan kekuwatan saka ndhelikake lapisan bakal saya tambah. Yen partikel pigmen dadi luwih cilik, lapisan kasebut bakal saya tambah ing tingkatan permukaan sing spesifik. Kekuwatan tinting tambah lan ukuran partikel pigmen uga duwe pengaruh ing naungan warna lapisan. Umume, distribusi ukuran partikel luwih gedhe, warna luwih peteng, lan warna luwih cerah. Liyane iku kekuatan pigmen uga mengaruhi resistensi sinar UV. Yen partikel dadi luwih cilik, area permukaan tartamtu saya tambah, energi entheng sing serap mundhak, lan rusak. Gelar uga saya tambah, saengga cat kasebut luwih cepet. Pigmen sithik sajroning gravitasi kurang, lan lapisan ora gampang dilapisi lan direndhem. Nanging, area pigmen khusus gedhe kanthi ukuran partikel cilik nambah kemungkinan flocculation saka lapisan, sing ora kondusif kanggo mecah lan nyebar.

Pigmen organik kudu tahan cuaca sing apik, resistensi pelarut, resistensi noda, resistansi awal, lan resistensi banyu sing apik, resistensi asam, resistensi alkali, lan sapiturute, yen lagi nggawe lapisan kemasan, kudu nduweni sifat sing apik banget. Rintangan panas. Utamane, saliyane kanggo sifat ing ndhuwur, cat otomotif kudu duwe warna, vividness dhuwur, tekstur sing apik lan kapenuhan. Umume, pigmen anorganik duwe daya tahan sing apik lan ndhelikake kekuwatan, nanging warna kasebut ora padhang kaya pigmen organik, lan teksturane ora kaya pigmen organik. Akeh pigmen organik kanthi properti sing apik banget wis digunakake ing industri lapisan dhuwur. Nanging, amarga bahan-bahan film sing beda-beda digunakake ing sistem lapisan sing beda, pigmen organik sing cocog kudu dipilih miturut sifat resin, aditif lan sistem pelarut. Ing ngisor iki minangka pangenalan babagan nggunakake pigmen organik ing lapisan seni bina, otomotif lan coil.

2.1 Aplikasi pigmen organik ing lapisan seni bina
Amarga cat lateks sugih warna, bisa dipilih kanthi sengaja, efek dekorasi apik, wektu panggunaan saya suwe, lan cat arsitektur kanthi emulsi akrilik amarga bahan pembentuk film dadi peran penting ing klambi kutha. Minangka bahan konstituen penting ing cat lateks, pilihan lan panggunaan bahan organik langsung mangaruhi penylametan warna lateks. Ngadhepi pemahaman babagan sifat pigmen lan aplikasi, bisa nuntun produksi cat lateks kualitas tinggi. Pigmen organik ora kena pengaruh faktor fisik lan kimia sajrone nggunakake. Umumé ora larut ing medium sing digunakake, lan mesthi ana ing negara kristal asli. Pewarnaan pigmen organik digayuh kanthi penyerapan selektif lan cahya sing pas.

2.2 Aplikasi pigmen organik ing lapisan otomotif
Salutan otomotif utamane dipérang dadi telung bagéan: primer, lapisan perantara lan topcoat. Topcoat nggunakake pigmen kira-kira 1/3 saka jumlah cat sing digunakake. Jumlah bahan organik sing digunakake ing topcoat yaiku 2% -4%, miturut 2006. 300.000 ton lapisan otomotif sing diwilang ing taun 2006, panggunaan pigmen organik ing lapisan otomotif yaiku 2000-4000T. Ing industri lapisan, isi teknik dhuwur saka lapisan otomotif angel dibangun. Sampeyan bisa nyatakake yen tingkat kemapel otomotif ing negara sing dhasar nggambarake tingkat sakabehe industri kemul nasional, sing ngetrapake tuntutan resin lan pigmen sing digunakake ing distribusi lapisan otomotif. Keperluan kualitas. Salutan otomotif kudu cocog karo resistensi cuaca, tahan panas, resistensi udan asam, resistensi radiasi UV lan resistensi bahaya lapisan lapisan logam. Pigmen kanggo kemasan otomotif minangka agen pewarna bermutu tinggi. Owah-owahan warna mobil yaiku nyetel pigmen organik ing lapisan. Mula, aplikasi pigmen organik ing lapisan otomotif kudu duwe stabilitas, resistensi kimia lan anti-rembesan. Stabilitas termal. Kanggo topcoot otomotif, kayata cat glitter logam, pigmen organik dibutuhake transparansi dhuwur lan nglengkapi kekuwatan pigmen anorganik.

2.3 Aplikasi pigmen organik ing lapisan lapisan
Lapisan coil dipérang dadi topcoat fungsional, primer lan jaket. Jinis utama primer yaiku epoxy, polyester lan polyurethane: sauntara topcoats lan back-dicét biasane kalebu plastik cair plastik, poliester, poliuretana, akrilik, fluorocarbon lan silikon. Polyester lan sapiturute. Umumé, lapisan coil mbutuhake resistensi suhu sing dhuwur lan tahan hawa pigmen. Dadi, nalika milih pigmen organik, kudu dianggep milih pigmen heterosiklik kanthi struktur simetris kanggo nyukupi syarat sing padha karo kemasan otomotif, kayata quinacridone. Kanggo kelas, titanium bismuth, pigmen DPP, lapisan coil, syarat kanggo pigmen yaiku:
1 resistansi panas, dibutuhake suhu suhu 250 ° C ing ndhuwur baking, ora ana warna:

2 cuaca tahan, utamane menehi perhatian marang resistensi warna ing warna:

Rintangan flocculation umume mbutuhake bedane warna △ E ≤ 0.5:

4 Rintangan pelarut Kanggo lapisan coil, pelarut kutub kuwat kayata etilena glikol butil eter lan metil etil ketone digunakake:

Pigmen ketahanan migrasi 5 nuduhake kelarutan sebagean ing pelarut kanthi kelarutan sing dhuwur amarga panggunaan pigmen beda-beda ing sistem lapisan, utamane khasiat kelainan pigmen organik lan pigmen anorganik nyebabake getihen lan ngambang. Kothak poliester lan poliuretana ngemot pelarut aromatik. Sawetara pigmen organik bakal kristal ing pelarut aromatik, nyebabake transformasi kristal lan ganti warna. Kekuwatan tinting dikurangi.

3. Syarat kanggo ngembangake lapisan kinerja dhuwur kanggo pigmen organik
Pigmen organik wis dikembangake kanthi majune teknologi pewarna organik, lan wis nggawe kinerja khusus, sistem warna organik sing relatif bebas, digunakake kanthi inks, lapisan lan plastik. Ing taun-taun pungkasan, industri pigmen organik ing jagad iki ora ngasilake akeh banget, nanging produksi, macem-macem lan spesifikasi pigmen organik berprestasi kanthi tansaya tambah akeh. Sanajan rasio produksi pigmen organik berprestasi kanggo total produksi ora akeh banget, bahan organik sing digawe kanthi dhuwur digawe bahan organik kanthi kinerja dhuwur lan nilai tambah dhuwur, saengga nilai output ngluwihi pigmen organik jangka pertengahan , nyatakake setengah saka output total. Output pigmen organik kelas rendah padha.

Nambah macem-macem pigmen organik sing berprestasi kanggo nyukupi syarat kinerja lapangan sing dhuwur bakal dadi tren pangembangan pigmen organik. Kanthi majune teknologi, panjaluk pigmen organik kanthi kinerja dhuwur lan pigmen organik kanthi fungsi khusus bakal terus saya tambah: ing wektu sing padha, lingkungan Konsep proteksi bakal diintegrasi menyang kabeh link produksi pigmen organik, perdagangan lan konsumsi. Inovasi teknologi pigmen organik kudu berorientasi pasar, nyepetake pambangunan sistem inovasi teknologi, nambah pentinge kanggo inovasi asli, lan ngandhani inovasi bebas kanggo nambah kompetitif inti industri. Panaliten lan pangembangan pigmen organik ing China ing jaman saiki kudu ditindakake produk anyar kayata lapisan lan inks, nambah kinerja produk lawas, riset lan ngembangake variasi pigmen organik anyar, lan ngrampungake syarat pangayoman lingkungan kanggo produksi terus. Bisa diringkesake minangka: produk kelas dhuwur, yaiku, ketahanan, tahan cuaca, resistensi panas, pelarut wektu lan resistensi migrasi lapisan kanggo nyukupi syarat jam tangan logam: pangembangan pigmen organik fungsional kanthi kesucian dhuwur lan bentuk kristal khusus Enteni.